【課程概要】
物料質量是產品質量的重要基石，而物料質量又取決于供應商的管理質量。企業經常遇到的困難有：
物料來料合格率低，頻繁退換貨，如何改善？
供應商經常送錯貨，采購和研發互相指責，到底是誰的錯？
如何制定采購策略，讓采購決策有序進行？
如何解決供應商的無序新增？
如何進行供應商的績效管理？
不同類型的供應商在管理上有什么側重點？
如何發揮信息技術在供應商質量管理中的作用？
出了物料質量事故，如何更有效地處理？
本課程從以上問題切入，深入剖析供應商質量管理原理與實務，內容系統而全面，適合于在實踐中遇到難題而需要借鑒業界先進實踐經驗的供應商質量管理相關崗位。
【培訓對象】
高層管理、采購、供應商管理、質量、研發等部門的負責人和骨干員工。
【培訓收益】
掌握供應商分類和物料分類的方法。
掌握采購相關基本知識。
掌握采購策略的制定方法和操作方法。
了解供應商認證流程的業界最佳實踐。
掌握物料認證的方法和流程。
掌握供應商質量問題的處理方法和技巧。
掌握供應商績效評估的方法和操作。
熟悉供應商質量管理的方法和關鍵點。
掌握供應商產品變更的管理方法。
【課程大綱】
1. 引言
1.1. 供應商質量管理的內涵和特點是什么？
1.2. 企業在供應商質量管理上遇到的問題有哪些？
1.3. 如何評價供應商質量管理水平？三種成熟度模型。
2. 采購策略和供應商管理策略
2.1. 為什么說制定采購策略是工作上臺階的重要標志？
2.2. 哪些因素影響采購策略？
2.3. 制定采購策略的兩種分類。
2.4. 采購策略如何編寫？
2.5. 采購策略的主要內容是什么？
2.6. 如何把采購策略轉化成供應商管理策略？
2.7. 供應商如何進行分類管理？
2.8. 怎么和壟斷供應商打交道？
2.9. 單一資源和多家資源如何權衡？
2.10. 制造商和分銷商的優缺點？
2.11. 大型供應商和小型供應商的比較。
2.12. 如何讓供應商管理策略落到實處？
案例：某公司印制電路板采購策略。
3. 物料質量標準管理
3.1. 為什么物料經常買錯？
3.2. 小企業物料信息管理經常出現的問題。
3.3. 物料有哪些屬性需要管理？
3.4. ERP不能承載物料參數信息，怎么辦？
3.5. 何為BOM三要素？
3.6. 何為物料ID三屬性？
3.7. 物料描述規則的5個原則。
3.8. 物料如何分類管理？
3.9. 物料分類的五大好處。
3.10. 物料分類按什么原則最合適？
3.11. 物料分類的四個小技巧。
案例：某公司物料分類實踐。
如何推動進行物料信息梳理？
3.12. 標準化工作如何落地？編碼簡化和編碼優化工作如何開展？
案例：三個公司的物料標準化工作。
4. 供應商尋源和認證
4.1. 如何解決開發供應商時盲目無序、效率低下？
4.2. 選擇新供應商從哪些方面考慮？
4.3. 如何找到合適的供應商？
4.4. 新增供應商的需求誰提？怎么提？提給誰？
4.5. 需要潛在供應商提供什么信息？
案例：某公司供應商信息要求表。
4.6. 業界經典的供應商認證流程。
4.7. 供應商選擇的十個原則。
4.8. 是否一定要現場考察？如何讓供應商現場考察工作更有效？
案例：某外企供應商現場考察表。
4.9. 需要和供應商簽訂哪些協議？簽訂協議時容易出現哪些問題？
5. 新增物料質量保證
5.1. 標準件優選管理。
5.2. 定制件十九項批準要素詳解。
案例：物料選型和認證失誤案例。
案例：某公司新增定制件批準要素實例。
6. 供應商績效管理
6.1. 如何通過績效考核綜合全面的評價供應商能力？
6.2. 供應商績效考核包括哪些內容？
6.3. 供應商績效考核的四種方法。
6.4. 供應商考核的先進實踐經驗。
案例：供應商考核細則實例。
案例：不同類型供應商權重分配實例。
6.5. 如何更有效的激勵供應商？
6.6. 標準件供應商和定制件供應商在管理上有哪些不同點？
6.7. 如何開展供應商早期參與工作？
6.8. 供應商輔導項目如何開展？
7. 信息技術在采購中的應用
7.1. 信息技術的優勢有哪些？
7.2. 案例：某集團財務部付款流程優化。
7.3. 案例：物料信息化管理實例——PPL系統。
7.4. 案例：新增物料申請電子化流程。
8. 供應商糾正預防措施
8.1. 物料質量信息確認的原則。
8.2. 來料檢驗質量問題如何處理？
8.3. 零星不良如何處理？
8.4. 物料質量問題涉及多條產品線如何處理？
8.5. 如何組織召開物料質量問題處理會議？
8.6. 哪些不良應該進入CAPA（糾正預防措施）系統？
8.7. 如何讓供應商糾正預防措施工作更有效？
案例：某公司CAPA實例。
8.8. 如何推進流程改善項目？
案例討論：如何降低光明燈具公司的退貨率。
案例：某公司質量最高獎項目：十大舉措提升來料合格率。
8.9. 如何防范物料質量事故特別是標準件不良帶來的嚴重質量事故？
9. 供應商監督審核
9.1. 如何根據供應商實際情況制定監督審核計劃？
9.2. 如何保證計劃的實施？過程中如何調整？
9.3. 如何組織監督審核團隊？如何分工？
9.4. 審核問題如何封閉？
9.5. 案例：某公司供應商監督審核計劃
10. 末期供應商質量管理
10.1. 什么樣的供應商應該被淘汰？
10.2. 供應商淘汰的觸發機制是什么？流程如何組織？
10.3. 淘汰供應商有哪些負面影響和風險？
10.4. 淘汰供應商應注意那幾個方面？
10.5. 如何保證淘汰過渡期物料質量？
11. 供應商產品變更管理
11.1. 為什么說大部分物料質量問題都來自于供應商產品變更？
11.2. 如何建立產品變更信息傳遞渠道？
11.3. 如何對更改通知進行分級管理？
11.4. 產品變更處理流程的構建要點是什么？
11.5. 有哪些供應商產品變更控制方法？
11.6. 產品更改通知（PCN）協議的主要內容是什么？
案例：某公司物料變更管理要求。
12. 供應商質量管理人員的培養和職業發展
12.1. 供應商質量管理人員應該具備什么樣的素質？
12.2. 業界有哪些典型的供應商管理組織架構？
12.3. 如何構建適合本公司特點的供應商管理組織架構？
案例：某公司供應商管理組織架構
12.4. 如何進行人員分工？
12.5. 如何進行人員的職級晉升？
12.6. 如何進行人員日常管理？
12.7. 如何設計人員能力培養模型？
案例：某公司SQE能力模型
12.8. 人員績效考核要注意哪些問題？
12.9. 怎么樣激勵更有效？
12.10. 供應商管理人員職業發展方向。
【孫川老師介紹】
資歷：
北京航空航天大學可靠性專業工學博士。
C.P.M.（Certified Purchasing Manager）--美國供應管理協會（ISM）注冊采購經理。
廣東省電子學會資深顧問。
北京航空航天大學深圳研究院客座研究員。
工信部電子工業標準化研究院特聘講師。
深圳國家高技術產業創新中心特聘專家評委。
工作經歷：
二十年質量管理、可靠性工作、供應鏈管理經驗，曾任職于知名通訊、醫療、家電、通信、咨詢公司，擔任物料認證經理、供應質量部經理、供應商開發管理部總監等職位，主導多家公司的物料管理和采購管理水平提升項目。
授課特點:
富有激情，風趣幽默，現場感染力強，知識面寬。善于將理論和實踐相結合，深入淺出，實戰案例豐富生動。
培訓客戶:
華為技術、美的空調、中興通訊、創維數字、創維RGB、河南思維、成都邁普電子、河北申科、南車電氣、西南制藥、海南寶通、華為技術、威爾德電子、美的家用空調、多尼卡航空電子、完美齒科、合肥陽光電源、鵬瑞科技、帝邁生物、貝斯特科技、四川中光防雷、海聯訊、科達自動化、成都老肯科技、匯川技術、信測標準、TCL、新飛通、康佳、研祥智能、宇龍通訊、視源電子、神華集團、北京世紀東方國鐵等。
主講課程:
1) 采購管理和供應商管理
2) 供應商質量管理
3) 全面物料質量管理
4) 實用可靠性工程
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