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單元名稱 |
單元內(nèi)容 |
教學(xué)手法 |
單元輸出 |
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開場破冰 （20mins） |
§ 課程導(dǎo)入 |
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市場壓力下的 企業(yè)困局 （100mins） |
ž 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) ž 柔性生產(chǎn)計劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系 ž 柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析 ž 計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式 ž 案例分析:某公司如何利用計劃策略來縮短交貨期 |
小組討論 案例分析 |
§ 供應(yīng)鏈下對生產(chǎn)計劃的定位：引擎 § 不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類 |
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柔性生產(chǎn)與計劃 系統(tǒng)策略分析 （100mins） |
ž 產(chǎn)品與工藝的分析（生產(chǎn)導(dǎo)向） ž 市場與客戶需求的分析（營銷導(dǎo)向） ž 瓶頸分析（例外管理） ž 計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式 ž 案例：某企業(yè)瓶頸工序的分析與對策 |
案例分析 |
推式生產(chǎn) 拉式生產(chǎn) |
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生產(chǎn)計劃策略分析與改進方向 （330mins） |
§ 工廠運營的基本流程與框架 ž 柔性計劃流程 ž 支撐柔性計劃的組織 |
講解 圖片案例 |
計劃體系 |
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§ 年度綜合柔性生產(chǎn)計劃策略與改進管理 ž 年度銷售預(yù)測與企業(yè)的經(jīng)營決策分析 ž 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的 ž 整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里 ž 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響 |
圖片案例 討論、練習(xí) |
S&OP 銷售運營會議 |
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§ 柔性主生產(chǎn)計劃策略分析與實施管理 ž 主生產(chǎn)計劃的要素及各部門職責(zé) ž 備貨與訂單型生產(chǎn)類型，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法 ž 主計劃的策略分析與決策 ž “主計劃不變更”的確定周期 ž 加工能力規(guī)劃與改進策略 ž 物料計劃的具體邏輯和方法 ž 能力負荷計劃 、人工效率與負荷計劃 、設(shè)備負荷計劃的管理能力 |
講解 案例 負荷練習(xí) |
計劃流程 |
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§ 車間柔性排產(chǎn)管理 ž 訂單分析與流程管理 ž MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析 ž 周/日排程計劃 ž 均衡化管理 ž 現(xiàn)場物料拉動管理 ž 超市上線管理 ž 應(yīng)對加急訂單的處置方式 ž 現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤 |
講解 案例練習(xí) |
§ 計劃編排工作的重點 § 理解計劃排程的要素 § 排程方法 |
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物料供應(yīng)的柔性
策略與拉動管理 |
§ 物料的柔性供應(yīng)策略 ž 每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的供應(yīng)策略策略 ž 設(shè)置reorder point與最大最小庫存 ž 批量拉動的設(shè)計與交貨運輸、倉儲成本的關(guān)聯(lián) ž 利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性 ž 安全庫存適用的情況和具體計算方式 |
講解 |
§ 物料計劃的三要素 § 物料計劃參數(shù)的分析與計算 |
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§ 生產(chǎn)中物料的變化管理 § 呆滯物料的預(yù)防 § VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理 ž VMI的理念和具體實施方法 ž Milkrun的互贏模式 |
分享 點評 |
庫存控制的方法 |
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課程總結(jié) （30mins） |
§ 分享和答疑 |
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課程作業(yè) |
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課前準備 |
§ 學(xué)員需求和現(xiàn)狀調(diào)查 § 每個受訓(xùn)學(xué)員考慮1-3條日常計劃工作的痛點 |
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知識導(dǎo)入
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§ 供應(yīng)鏈的定義 § 供應(yīng)鏈分類 § 生產(chǎn)模式 § PMC職責(zé) § 計劃體系構(gòu)成 § 產(chǎn)品計劃 § 主生產(chǎn)計劃 § 物料計劃 |
§ 周/日計劃 § 需求預(yù)測 § 跟隨、均衡、混合生產(chǎn) § 產(chǎn)能負荷、人員效率 § 途程計劃 § 看板拉動 § 均衡化 § 插單 |
§ 采購周期 § BOM物料清單 § 安全庫存/最大最小庫存 § 經(jīng)濟批量 § 變化管理 § VMI/JIT/milkrunning § 呆滯庫存 |
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實戰(zhàn)訓(xùn)練 |
§ PMC組織架構(gòu)分析 § 生產(chǎn)模式分析 § 需求預(yù)測討論 § 工藝順序練習(xí) |
§ 設(shè)備負荷練習(xí) § 排程練習(xí) § 插單原因討論 § 生產(chǎn)調(diào)度會練習(xí) |
§ 物料計劃練習(xí) § 訂貨點練習(xí) § 安全庫存計算 § 經(jīng)濟批量計算 |
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落地應(yīng)用 |
§ 列出計劃體系的改善行動計劃 |
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王深
課綱下載.doc
